Aalberts IPS Americas reduziert sandbedingte Ausfallzeiten mit Monitizer® um 83 % | DISCOVER und Simpson
Echtzeit-Einblicke in den Sandverbrauch sparen Ingenieurstunden, steigern die Effizienz und halten die Produktion am Laufen.
In ihrer Gießerei in Pageland, South Carolina, gießt Aalberts Integrated Piping Systems Americas (IPS) monatlich Hunderte Tonnen Messingkomponenten im Grünsandverfahren. Doch jahrelang führten Probleme mit der Sandqualität zu Produktionsausfällen und einem erheblichen Verlust an wertvollen Ingenieurstunden.
Mit Monitizer | DISCOVER, einer IIoT-Lösung für die Echtzeit- und historische Prozessüberwachung, die auf ihren Simpson Speedmullors®-Anlagen implementiert wurde, hat Aalberts sein Sandmanagement grundlegend verändert. Die Ergebnisse: 83 % weniger Ausfallzeiten, jährlich Hunderte von Ingenieurstunden eingespart und Echtzeit-Transparenz über die Prozesse im gesamten Werk ermöglicht.
Von der manuellen Nachverfolgung bis zur Echtzeit-Klarheit
Vor Monitizer basierten die Berichterstattung und Fehlerbehebung im Zusammenhang mit Sand auf fragmentierten Datenquellen und manuellem Aufwand, was die Reaktionsgeschwindigkeit der Teams auf Prozessabweichungen einschränkte.
„Unser Ansatz zur digitalen Transformation ist ergebnisorientiert. Wenn unsere Teams klare Echtzeit-Einblicke in ihre Prozesse haben, können sie bessere Entscheidungen treffen, schneller agieren und das Unternehmen effektiver führen.“ – Jacob Speight, CEO, Aalberts IPS Americas
Wählen Sie eine bewährte, gießereispezifische Lösung
Der Aufbau einer internen Integration erwies sich als zu komplex und kostspielig. Daher wandte sich Aalberts an Monitizer und Simpson, um eine vorkonfigurierte, cloudbasierte Lösung zu erhalten, die sowohl neue als auch ältere Geräte verbinden konnte.
„Wir suchen Lösungen, die mit unserem Unternehmen mitwachsen. Monitizer ermöglicht es uns, bestehende und neue Anlagen auf einer Plattform zu verbinden und so langfristig die Grundlage für eine intelligentere Fertigung zu schaffen.“ – Jacob Speight, CEO, Aalberts IPS Americas
Da Monitizer von Foundry-Spezialisten entwickelt wurde, sind die Daten für Bediener und Ingenieure gleichermaßen sofort aussagekräftig.
„Da Monitizer von Foundry-Spezialisten entwickelt wurde, sind die Daten für unsere Anwender tatsächlich aussagekräftig. Wir betrachten alle dieselben Kennzahlen, sprechen dieselbe Sprache und treffen dadurch bessere Entscheidungen.“ – Héctor González, COO, Aalberts IPS Americas
Digitale Erkenntnisse schnell und reibungslos einsetzen
In Zusammenarbeit mit Simpson und dem Monitizer-Team verband Aalberts seine Simpson Hartley® Controller und Speedmullors mit Monitizer | DISCOVER mithilfe von NoriGate-Einheiten, Edge-Geräten, die eine sichere, verschlüsselte Datenerfassung ermöglichen. Innerhalb weniger Wochen war das System einsatzbereit.
„Die Implementierung verlief schnell und unkompliziert. Dank Monitizers Fähigkeit, sich ohne komplexe, kundenspezifische Integration sicher mit unserer bestehenden Ausrüstung zu verbinden, verlief die Einführung reibungslos.“ – Héctor González, COO, Aalberts IPS Americas
Steigern Sie die Effizienz durch Echtzeit-Prozesstransparenz
Da Monitizer Sanddaten automatisch erfasst, zusammenführt und visualisiert, konnte Aalberts die manuelle Berichtspflicht eliminieren und den Bedienern Echtzeit-Dashboards zur Verfügung stellen.
Wichtigste Ergebnisse:
- 83 % weniger sandbedingte Ausfallzeiten
- Hunderte von Ingenieurstunden werden jedes Jahr eingespart.
- Schnellere Problemlösung – die Bediener erkennen und beheben Probleme sofort.
„Operative Exzellenz hängt von zeitnahen und präzisen Informationen ab. Mit Echtzeit-Sanddaten können unsere Teams Probleme frühzeitig erkennen, sofort beheben und die Produktion ohne Unterbrechung aufrechterhalten. “ – Héctor González, COO, Aalberts IPS Americas
„Die Reduzierung der durch Wartezeiten verursachten Ausfallzeiten von über zwölf Stunden pro Monat auf unter zwei Stunden wirkt sich direkt auf Produktivität, Arbeitseffizienz und Liefertreue aus.“ – Héctor González, COO, Aalberts IPS Americas
Ausweitung der Digitalisierung in der Gießerei
Mit Monitizer | DISCOVER kann jeder autorisierte Benutzer nun von überall aus auf den aktuellen Gerätestatus und die Sandqualitätsdaten zugreifen. Die Berichtsfunktion unterstützt die gezielte Wartung von Sandaufbereitungsanlagen und reduziert so Ausfallzeiten, Arbeits- und Komponentenkosten.
Aufbauend auf den Erfolgen im Sandbereich erweitert Aalberts Monitizer nun auf DISA-Formanlagen, Shuttle-Förderbänder und Energiemonitoringsysteme.
„Durch die Automatisierung des Berichtswesens und die Verbesserung der Echtzeit-Einblicke ermöglichen wir unseren Ingenieuren, sich auf wertschöpfendere Aufgaben zu konzentrieren: Problemlösung, Prozessoptimierung und Innovationsförderung.“ – Jacob Speight, CEO, Aalberts IPS Americas
Erreichen von Nachhaltigkeitszielen
Als global agierendes Unternehmen verfolgt Aalberts ambitionierte Nachhaltigkeitsziele, darunter die Klimaneutralität bis spätestens 2050. Monitizer ermöglicht einen Wandel hin zu einem intelligenten, bedarfsorientierten Umweltmanagement durch mehr Transparenz und Kontrolle über die Betriebsabläufe. Durch den Einsatz der Monitizer-Lösung reduziert das Aalberts IPS-Team aktiv den Energie- und Wasserverbrauch sowie Materialabfälle und unterstützt damit sowohl lokale Initiativen als auch die globalen Nachhaltigkeitsziele.
„Betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit gehen Hand in Hand. Durch die Reduzierung von Ausfallzeiten, die Verbesserung der Materialkonsistenz und die Optimierung von Prozessen lassen sich Energieverbrauch und Abfall senken und gleichzeitig die Leistung steigern.“ – Jacob Speight, CEO, Aalberts IPS Americas
Auf Partnerschaften aufbauen, um Innovationen voranzutreiben
Für Aalberts ist dieses Projekt Teil einer langjährigen Beziehung zu Simpson und DISA – die nun durch Monitizer, die IIoT-Lösung von Norican, weiter gestärkt wird.
„Monitizer lieferte sofort messbare Ergebnisse. Die Reduzierung der sandbedingten Ausfallzeiten um mehr als 80 % verbessert direkt Durchsatz, Kostenkontrolle und Zuverlässigkeit unserer Gießereianlagen.“ – Héctor González, COO, Aalberts IPS Americas
