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Qualität, Effizienz und Verfügbarkeit durch eine vernetzte Ansicht steigern

Durch die Partnerschaft mit Monitizer hat Lianhuashan Foundry alle Aspekte der Produktion in einer übersichtlichen Echtzeitansicht zusammengeführt – was zu höherer Effizienz, geringeren Energiekosten, verbesserter Qualität und längeren Betriebszeiten führt.

Reduzieren Sie Abfall, senken Sie Kosten und steigern Sie die Effizienz, indem Sie Ausschuss direkt an der Quelle bekämpfen. Erfahren Sie, wie Echtzeitdaten und verbesserte Prozesstransparenz Ihnen helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen, Fehler zu minimieren und die Produktion im Zeitplan zu halten.

Erhalten Sie volle Transparenz über Ihre Daten mit Echtzeit-Einblicken und nahtlosem Zugriff – für schnellere Entscheidungen und bessere Ergebnisse. Erfahren Sie hier mehr.

Schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer Produktionsdaten mit Cloud-basierten Plattformen wie Monitizer aus. Dank Sicherheit auf Unternehmensniveau, skalierbarer Flexibilität und minimalem Verwaltungsaufwand ist es mit der Cloud einfacher denn je, Erkenntnisse anzuzeigen, zu analysieren und zu teilen.

Mit Monitizer | DISCOVER, einer IIoT-Lösung für die Echtzeit- und historische Prozessüberwachung, die auf ihren Simpson Speedmullors®-Anlagen implementiert wurde, hat Aalberts das Sandmanagement grundlegend verändert. Die Ergebnisse: 83 % weniger Ausfallzeiten, jährlich Hunderte von Ingenieurstunden eingespart und Echtzeit-Transparenz über die Prozesse im gesamten Werk ermöglicht.

Seit dem Durchbruch der generativen KI im Jahr 2022 hat sich KI vom Hype zur Realität entwickelt – und Gießereien verzeichnen bereits messbare Erfolge. Nina Rasmussen von Monitizer erklärt, wie KI die Rentabilität, Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit moderner Foundry-Betriebe fördert – und warum es wichtig ist, jetzt zu handeln.

Durch die Zusammenarbeit mit Monitizer hat Lianhuashan Foundry alle Aspekte der Produktion in einer übersichtlichen Echtzeitansicht zusammengeführt – was zu höherer Effizienz, geringeren Energiekosten, verbesserter Qualität und längeren Betriebszeiten führt.

Für einen der weltweit führenden Hersteller von Premium-Leichtmetallrädern im Niederdruck-Druckgussverfahren (LPDC) sind Qualität und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung.

Für einen globalen Automobilzulieferer, der jährlich mehr als 300.000 Druckgussteile und -baugruppen produziert, war die Reduzierung des Ausschusses entscheidend für die Aufrechterhaltung des Wachstums.

In einem stark schwankenden Produktionsumfeld in Werkstätten ist Transparenz schwer zu erreichen. Der deutsche Lohnfertiger Hennecke, spezialisiert auf vielseitige Blechbearbeitung, hat dies geändert – angefangen bei seinen Strahlverfahren.

2018 wählte Condals Monitizer als vertrauenswürdigen Partner, um seine Gießereien in zukunftsweisende und datengetriebene Betriebe zu transformieren. Erfahren Sie hier mehr!

Erfahren Sie, wie vorausschauende Wartung und das industrielle Internet der Dinge (IIoT) die Gießereiindustrie revolutionieren. Lernen Sie, wie Sie mit intelligenter, datengesteuerter Technologie die Effizienz steigern, Ausfallzeiten minimieren und Ihre Betriebsabläufe zukunftssicher gestalten.

Erfahren Sie, wie Monitizer mit datengestützten Erkenntnissen und KI-gestützter Optimierung eine intelligentere und nachhaltigere Steuerung der Gießerei ermöglicht.

Weniger Ausschuss, weniger Kosten, höhere Effizienz – Gießereien setzen bereits auf IIoT und KI. Erfahren Sie, wie Monitizer die Produktion für Branchenführer wie Grede revolutioniert!

LENAAL steigert die Produktionsverfügbarkeit mit Monitizer | REFILL MONITOR um bis zu 50 %. Erfahren Sie, wie intelligente Ofenüberwachung die Effizienz optimiert und Ausfallzeiten reduziert.

Ein Artikel im Foundry Magazine hebt hervor, wie KI- und IIoT-Lösungen den Automobil-Druckguss revolutionieren. Ein führendes Druckgussunternehmen konnte mithilfe von Monitizer eine Ausschussreduzierung von 52 % erzielen. | JETZT ANMELDEN.

In „Simple Solutions“ untersucht Senior Vice President Nina Dybdal Rasmussen, wie KI Ausschuss reduziert, Energie optimiert und Wartungsarbeiten voraussagt. Erfahren Sie, wie Technologie, Daten und Menschen zum Erfolg beitragen.

Bessere Qualität zu geringeren Kosten: Grede verzeichnet frühzeitige Ausschussreduzierungen mit Monitizer | DISCOVER in allen neun nordamerikanischen Gießereien

Nach der erfolgreichen Implementierung der Monitizer® | DISCOVER IIoT-Plattform kann Morikawa nun auf Echtzeitdaten aus dem gesamten Produktionsprozess zugreifen, diese auswerten und visualisieren.

Die Gießerei von Draxton in Barcelona, Spanien, konnte nach der Einführung der Monitizer® | DISCOVER IIoT-Lösung ihre Ausfallzeiten, Ressourcen und ihren Energieverbrauch reduzieren.

Die Gießerei von Draxton in Barcelona hat mithilfe der Monitizer® | DISCOVER IIoT-Lösung, die von DISA, einem globalen Anbieter von Formgebungsanlagen, geliefert und betreut wird, bedeutende Fortschritte bei der Verbesserung ihrer Nachhaltigkeitsleistung erzielt.