Warum KI in Gießereien einen echten Mehrwert bietet – und zwar jetzt
Seit dem Erscheinen der ersten generativen KI-Produkte im Jahr 2022 hat sich KI rasant von einem Hype zu einem weit verbreiteten Anwendungsgebiet im privaten und beruflichen Bereich entwickelt. Während viele Branchen noch immer Schwierigkeiten haben, einen Return on Investment (ROI) für ihre KI-Investitionen zu erzielen, verzeichnen Auftragsfertiger bereits konkrete Ergebnisse.
Weltweit trägt KI dazu bei, dass Gießereien profitabler, wettbewerbsfähiger und nachhaltiger werden – indem sie Produktionsdaten in bessere Entscheidungen und messbare Ergebnisse umwandelt.
Hier erklärt Nina Rasmussen, SVP und Leiterin von Monitizer, wie KI heute reale Foundry-Prozesse verändert – und warum der Zeitpunkt so wichtig ist.
Was macht KI zu einem so leistungsstarken Werkzeug für Gießereien?
Die komplexen, miteinander verbundenen Prozesse in einer Gießerei erzeugen riesige Mengen an Produktionsdaten – Daten, die KI besonders gut analysieren kann. Richtig eingesetzt, kann KI aus diesen Daten schnell und in großem Umfang Wertschöpfungspotenzial erschließen.
Viele Gießereien haben bereits in digitale Systeme oder IIoT-Systeme investiert, um ihre Produktion besser zu überblicken und Prozesse zu optimieren. Künstliche Intelligenz (KI) baut darauf auf. Sie ermöglicht die ganzheitliche Datenanalyse – von der Sandaufbereitung über Formgebung, Gießen und Metallanalyse bis hin zur Qualitätskontrolle – und deckt so Muster und Ursachen auf, die manuell nicht zu identifizieren wären.
Ein eindrucksvolles Beispiel ist die Reduzierung von Gussfehlern. Durch die Analyse von Daten über den gesamten Prozess hinweg kann KI komplexe Wechselwirkungen identifizieren, die zu Gussfehlern führen. Werden die KI-gestützten Empfehlungen befolgt, sind Reduzierungen der Ausschussquote um 40 % keine Seltenheit.
Bei welchen konkreten Herausforderungen in der Gießereibranche kann KI helfen?
Gießereien agieren heute in einem extrem wettbewerbsintensiven und volatilen Umfeld. Die Margen sind gering, die Kundenanforderungen sind hoch und die Produktion muss kontinuierlich laufen.
KI ist äußerst effektiv bei der Erschließung zusätzlicher Produktionskapazitäten und Gewinnmargen durch:
- Probleme frühzeitig erkennen
- Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten
- Unterstützung bei einer schnelleren und konsistenteren Entscheidungsfindung
In Gießereien mit begrenzten Wartungsfenstern kann die Fähigkeit, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und schnell einzugreifen, den Unterschied zwischen Rentabilität und Misserfolg ausmachen.
Für einige Gießereien liegt die größte Herausforderung im Zugang zu Fachkräften. Die richtige KI integriert Gießereiexpertise direkt in IIoT-Systeme – so können Gießereien intelligenter arbeiten, ohne zusätzliches Personal einzustellen, und gleichzeitig wertvolles, bereits vorhandenes Prozesswissen erfassen und digitalisieren.
Was hindert Gießereien heute daran, KI zu nutzen?
KI wird zum natürlichen nächsten Schritt, sobald die richtigen Daten verfügbar sind. Gießereien, die eine prozessübergreifende Datenerfassung etabliert haben – beispielsweise mit Monitizer | DISCOVER – bewegen sich typischerweise schnell in Richtung KI-basierter Tools.
Wenn diese Datengrundlage noch nicht vorhanden ist, ist die Gießerei einfach noch nicht bereit für KI.
Ebenso wichtig ist die Wahl des richtigen KI-Typs. Allgemeine KI-Tools sind zu weit von den alltäglichen Anforderungen einer Foundry entfernt, um verlässliche Ergebnisse zu liefern. Bei Monitizer werden IIoT und KI aus der Perspektive einer Foundry entwickelt. Unsere Lösungen werden von hybriden Teams aus Foundry-Spezialisten und Digitalexperten erstellt, wodurch von Anfang an Datenqualität, Zuverlässigkeit und Relevanz gewährleistet werden.
Gießereien benötigen Werkzeuge, die ihre Herausforderungen direkt angehen, industrielle Daten effektiv verarbeiten und schnell Ergebnisse liefern. Sind diese Werkzeuge verfügbar, erfolgt die Akzeptanz meist von selbst.
Was haben die meisten erfolgreichen KI-gestützten Gießereien gemeinsam?
Erfolgreiche Gießereien digitalisieren in ihrem eigenen Tempo. Sie konzentrieren sich auf erste Erfolge, schaffen Vertrauen im gesamten Unternehmen und skalieren von dort aus.
Deshalb ist Monitizer modular konzipiert – so können Foundries dort beginnen, wo die Wirkung am größten ist, und im Laufe der Zeit expandieren. Die Zustimmung der Führungsebene ist entscheidend und hängt von Ergebnissen ab: eine Anlage digitalisieren, ein reales Problem lösen, den Mehrwert demonstrieren und dann zum nächsten Schritt übergehen.
Da die Hardware und Software von Monitizer mit einer Vielzahl von Anlagenmarken und -typen kompatibel sind, ist es einfach, eine digitale Transformation zu beginnen, sie pragmatisch zu skalieren und schnell echte Ergebnisse zu erzielen.