Draxtons erfolgreicher digitaler Weg mit Monitizer® | DISCOVER
Höhere Produktivität, weniger Ausfallzeiten, verbesserte Effizienz: Draxtons erfolgreicher digitaler Weg mit Monitizer® | DISCOVER
Die Gießerei von Draxton in Barcelona, Spanien, konnte ihre Ausfallzeiten, Ressourcen und ihren Energieverbrauch nach der Einführung der Monitizer ® | DISCOVER IIoT-Lösung, die von DISA, einem globalen Anbieter von Formanlagen, geliefert und unterstützt wird, reduzieren.
Draxton, ein langjähriger DISA-Kunde, ist ein global tätiger Hersteller von Gusseisen- und Aluminiumkomponenten mit Niederlassungen in sechs Ländern auf drei Kontinenten. Mit einer jährlichen Gusskapazität von über 620.000 Tonnen produziert das Unternehmen komplexe Komponenten für Bremsen, Antriebsstränge und Getriebe, vorwiegend für die Automobilindustrie in Nordamerika, Europa und China.
Die Herausforderung
Draxton investiert während des gesamten Produktionsprozesses kontinuierlich in neueste Technologien und "Best Practices". Als das Unternehmen beschloss, die Produktionsprozesse am Standort Barcelona transparenter zu gestalten, war die Implementierung von Monitizer | DISCOVER eine logische Wahl. Die bewährte Fähigkeit von DISCOVER, eine digitale Live-Ansicht der Produktion zu liefern, war die perfekte Unterstützung für die Umsetzung der laufenden Lean-Production-Initiative der Draxton-Gießerei.
„Wir haben uns für Monitizer | DISCOVER entschieden, weil es eine spezialisierte Anwendung ist, die sich vollständig auf die Gießereiindustrie konzentriert“, sagt Javier Heredia, Werksleiter bei Draxton Barcelona. „Wir hatten zwar auch die Entwicklung einer eigenen Industrie-4.0-Lösung erwogen, aber andere Gießereien nutzten Monitizer | DISCOVER bereits erfolgreich. Wir vertrauten auf die Expertise von DISA, eine solide Lösung zu liefern – und diese Einschätzung hat sich bestätigt.“
Intelligente Alarmanlagen. Intelligentere Wartung.
Intelligente Alarme steuern die Produktion
„Wir können Schwellenwerte auf Basis des Wissens unserer internen Experten festlegen und Alarme konfigurieren, die Produktion und Instandhaltung benachrichtigen, damit diese Maßnahmen ergreifen können, bevor ein Problem kritisch wird“, erklärt Antonio. „Unser DISCOVER-System unterstützt Überwachung, Analyse und Einblicke in all unseren Produktionsbereichen und Anlagen. Dies ist ein erheblicher Vorteil, da wir zuvor separate Systeme hatten, zwischen denen wir nicht ohne Weiteres wechseln konnten.“
Die Informationen von DISCOVER sind zu einem festen Bestandteil der täglichen Betriebsbesprechungen des Werks in Barcelona geworden, in denen das Team technische und Qualitätsfragen diskutiert und löst.
„Monitizer ist besonders bei Betriebsbesprechungen hilfreich“, sagt Javier. „Wenn Probleme auftreten, können wir sie analysieren, indem wir die von Monitizer gespeicherten Prozessdaten abfragen und die richtigen Maßnahmen ergreifen. Sobald wir die Ursache(n) gefunden haben, können wir die Daten genauer untersuchen, um herauszufinden, wie wir ein erneutes Auftreten verhindern und gegebenenfalls Alarme auslösen können.“
Vorbeugende Wartung
Bei Draxton hat Monitizer das Instandhaltungsteam bei der Einrichtung eines vorbeugenden Wartungsprogramms unterstützt. Das System erkennt vorzeitigen Verschleiß des Ofens und alarmiert automatisch Instandhaltung und Produktion, wenn Parameter außerhalb der Spezifikationen liegen.
„Wir nutzen Monitizer effektiv als Werkzeug für die vorbeugende Instandhaltung“, sagt José Garcia, Qualitätsmanager bei Draxton Barcelona. „Die Warnmeldungen von DISCOVER ermöglichen es uns, sofort die relevanten KPIs zu überprüfen, anstatt die Fehlerursache in allen Daten suchen zu müssen. Basierend auf den Daten können wir vorbeugende Wartungsarbeiten planen und so das Problem von vornherein vermeiden.“ Vor der Einführung von Monitizer stieß das Werk in Barcelona aufgrund begrenzter Formsandmengen an seine Grenzen. Mithilfe der DISCOVER-Daten optimierte das Team die Zykluszeit der Sandaufbereitungsanlage, um sie an die Wasserzugabe anzupassen.
„Durch die Optimierung der Zykluszeit wurde der Engpass beseitigt und die Sandqualität stabilisiert, während gleichzeitig der Wasser- und Energieverbrauch gesenkt wurde“, erklärt José. „Das ermöglichte uns eine höhere Qualität und einen nachhaltigeren Prozess. Monitizer ist zudem an unser gesamtes Absaug- und Staubabscheidungssystem angeschlossen, um sicherzustellen, dass schädliche Partikel in der Luft effektiv gefiltert werden und somit sichere Arbeitsbedingungen gewährleistet sind.“
Nächste Schritte
„Monitizer | DISCOVER hat uns bei der Implementierung und Optimierung von Lean Manufacturing und vorausschauender Instandhaltung unterstützt. Wir nutzen die gewonnenen Informationen, um kontinuierlich dazuzulernen und verschiedene Bereiche unserer Betriebsabläufe zu verbessern“, so Werksleiter Javier. „Es hat uns definitiv geholfen, die Gussqualität zu steigern und gleichzeitig den Ressourcen- und Energieverbrauch zu senken. Dadurch konnten wir unsere CO₂-Emissionen reduzieren. Die digitale Prozessansicht von DISCOVER wird auch beim Start unserer neuen Nachhaltigkeitsinitiative von unschätzbarem Wert sein.“
Draxton Barcelona hat in kurzer Zeit rasante Fortschritte auf seinem digitalen Weg gemacht und sich zu einem Experten im Umgang mit Daten zur besseren Steuerung der Abläufe entwickelt, was zu großen Vorteilen geführt hat – und es gibt ehrgeizige Pläne für die Zukunft.
„Wir haben jetzt eine individuell angepasste Echtzeitansicht beider Produktionslinien und können so sicherstellen, dass die Gießerei stets optimal läuft – und werden automatisch benachrichtigt, falls dies nicht der Fall ist“, erklärt Javier. „Als Nächstes planen wir, DISCOVER um weitere Parameter zu erweitern und schließlich mit Monitizer | PRESCRIBE eine vollständige Prozessoptimierung zu erreichen. Nachdem wir Monitizer erfolgreich implementiert haben, werden unsere Kollegen an unseren anderen internationalen Standorten sicherlich großes Interesse daran haben, es selbst zu testen.“