Möchten Sie wie LENAAL Ihre Produktionsverfügbarkeit um bis zu 50 % steigern?
Skalierung mit intelligenter Ofenüberwachung
Der polnische Druckgießer LENAAL Sp. z oo Sp. k. hat alle Aluminiumzellen seiner 10.300 m² großen Produktionsstätte an die digitale Lösung Monitizer | REFILL MONITOR angeschlossen. Diese jüngste Implementierung ist Teil einer kontinuierlichen Investitionsstrategie zur Steigerung der betrieblichen Effizienz und Produktionskapazität.
Automatisierte Nachfüllüberwachung für maximale Effizienz
REFILL MONITOR ist mit allen gängigen Warmhalte- und Dosieröfen kompatibel. Das System überwacht kontinuierlich den Füllstand des Dosierofens im Verhältnis zum Metallverbrauch des Druckgussverfahrens. Es liefert Echtzeitinformationen und zeigt an, wann nachgefüllt werden muss, welche Legierung verwendet werden soll und wie viel Metall benötigt wird. So können Bediener Ausfallzeiten vermeiden und eine reibungslose Produktion gewährleisten.
— Jakub Pomajda, Verfahrenstechniker, LENAAL„Wir haben dadurch eine um 25 bis 50 % höhere Produktionsverfügbarkeit erzielt. REFILL MONITOR hat unsere Abläufe deutlich verbessert – und die Bedienung ist kinderleicht.“
Vom Pilotprojekt zum vollständigen Rollout – Warum LENAAL diese Investition getätigt hat
Nach einem erfolgreichen Pilotprojekt im Jahr 2023 hat LENAAL das digitale Ofenüberwachungssystem schrittweise um weitere Linien erweitert. Dies, zusammen mit der Investition in zwei zusätzliche Gießzellen, die von neuen Westomat-Dosieröfen von StrikoWestofen beschickt werden, führte zu einer Produktionssteigerung von 65 %.
Da nun alle 13 Westomat-Öfen – und die vollautomatischen horizontalen Kaltkammer-Druckgusszellen, die sie beschicken – digital überwacht werden, werden weitere Effizienzsteigerungen erwartet.
LENAAL setzt auf 3 StrikoMelter-Öfen, um eine konstante Versorgung mit hochwertigem flüssigem Aluminium für den Guss einer Reihe von Teilen für die Automobilindustrie zu gewährleisten – wobei der Schwerpunkt überwiegend auf dem Bereich der Elektrofahrzeuge liegt.
Reduzierung von Ausfallzeiten, Erhöhung der Betriebszeit um bis zu 50 %
Früher mussten die Bediener die Füllstände der Öfen einzeln prüfen – ein zeitaufwändiges Verfahren, das mitunter zu Trockenlauf und Produktionsverzögerungen führte. „Dieses Problem haben wir jetzt nicht mehr. Dadurch konnten wir die Produktionsverfügbarkeit um 25 bis 50 % steigern“, so Jakub Pomajda.
— Jakub Pomajda, Verfahrenstechniker, LENAALEin leistungsstarkes, benutzerfreundliches Effizienztool
„Ich bin von REFILL MONITOR rundum begeistert, es hat unsere Betriebsabläufe deutlich verbessert. Besonders hervorzuheben ist die einfache Bedienung. Als Ingenieur habe ich alles, was ich zur Überprüfung meiner täglichen Aufgaben benötige, übersichtlich in einem Dashboard vor Augen und kann meinem Vorgesetzten Bericht erstatten. Es ist ideal für eine so ausgelastete Druckgießerei wie unsere.“
Zusätzlich zu den Dashboards, die vom Schmelzteam zur Überwachung der Füllstände verwendet werden, nutzen die Ingenieure von LENAAL das System auch, um KPIs von jeder Linie zu verfolgen und zu vergleichen, darunter Ofentemperaturen, abgeschlossene Dosierzyklen in bestimmten Zeiträumen und die durchschnittliche Metalldosierung pro Zyklus.
