Monitizer | REFILL MONITORは、保持炉内の溶湯レベルとダイカスト工程での消費量をリアルタイムで監視し、適切な補湯管理を支援するシステムです。
保持炉内の溶湯レベルをリアルタイムで監視し、各保持炉への最適な補湯タイミング、使用合金、必要な補湯量をわかりやすく表示します。
REFILL MONITORは、保持炉を常に最適な状態で稼働できるようサポートします。補湯作業の回数を最小限に抑えることで、溶湯供給業務の生産性を最大15％向上させることができます。
主な特長
- 生産データをリアルタイムで収集
- 補湯状況を見える化するカスタマイズ可能なダッシュボード
- 炉の状態を色分け表示し、一目で状況を把握可能
- 既存設備へ容易に導入可能
- 補湯状況をリアルタイムで分析
- 主要な炉メーカーの設備に対応
REFILL MONITORの仕組み
REFILL MONITORのダッシュボードでは、各保持炉の溶湯レベルと必要な補湯量をひと目で確認できます。
オペレーターは必要な情報をリアルタイムで把握できるため、生産停止を未然に防ぎながら、補湯作業の回数を最適化できます。その結果、設備を高い稼働率で維持しながら、効率的な運用を実現します。
動画では、REFILL MONITORがリアルタイムの生産データを活用し、複数のダイカストラインの補湯管理をどのように効率化するかをご紹介しています。
REFILL MONITORを選ぶ理由とは？
メーカーを問わず導入可能
REFILL MONITORは、メーカーに依存しないオープンなシステム設計を採用しています。そのため、ダイカスト工程で使用されている様々な保持炉を接続し、一元管理することができます。
既設設備を有効活用しながら、工場全体の補湯管理の効率化と可視化を実現します。
生産停止と溶湯ロスを未然に防止
保持炉の溶湯レベルと次回補湯までの残り時間をリアルタイムで把握できるため、溶解担当者は必要な対応を的確に判断できます。
これにより、補湯の遅れや過剰な補湯、誤った合金の投入によって発生する生産停止や溶湯ロスを防止します。
スクラップを削減し、生産性を向上
REFILL MONITORは、保持炉への補湯が必要なタイミングを正確に把握できるため、溶湯レベルの低下によって発生する不良品（スクラップ）の発生を防ぎます。
また、補湯作業の回数を最適化しながら保持炉を最大限の能力で稼働できるため、オペレーターの作業効率が向上し、溶湯供給業務の生産性向上につながります。
導入も運用もシンプル
REFILL MONITORは、特別なデジタルインフラを必要とせず、既存のダイカスト設備へスムーズに導入できます。ダッシュボードはお客様の運用に合わせてカスタマイズでき、重要なKPIを表示することが可能です。また、各保持炉の溶湯レベルに対するしきい値を設定したり、対応が必要な炉を色分け表示したりすることで、状況をひと目で把握できます。
リアルタイム情報をどこからでも確認
REFILL MONITORはクラウドベースのシステムのため、PC・タブレットなどお好みのデバイスから利用できます。工場内外を問わず、複数の生産ラインや保持炉の状況をリアルタイムで確認でき、効率的な補湯管理を支援します。
また、フォークリフト担当者など現場スタッフもタブレットから必要な情報を確認できるため、補湯作業の迅速化と生産停止リスクの低減に貢献します。
