真实客户，真实效果。

与值得信赖、专家型的合作伙伴携手，其成效已被客户成功验证。

在 Monitizer，我们能够在真实的生产环境中提供经证实且可衡量的成果——帮助制造商在数月内（而非数年）降低废品、稳定生产工艺并提升整体绩效。了解行业领先制造商如何借助 Monitizer 提升表现、实现业务变革。

Aalberts 将 Monitizer | DISCOVER（面向实时与历史过程监测的 IIoT 平台）部署在其 Simpson Speedmullors® 上，实现砂系统管理变革：因砂导致的停机减少 83%，每年节省数百小时工程时间，并获得全厂实时可视化。

通过与 Monitizer 合作，莲花山铸造厂将整个生产过程统一到一个实时视图中，从而提高了效率，降低了能源消耗，提高了质量，并提高了设备开动率。

对于全球领先的高端轻合金轮毂 LPDC 制造商之一，质量与可靠性至关重要。

这家全球汽车零部件制造商每年生产逾 30 万件压铸部件与组件，降低废品率对其增长至关重要。

在生产车间这种高度可变的环境中，实现透明化是一项挑战。但德国 Hennecke——一家专注于柔性钣金加工的公司从抛丸工序入手，改变了这一现状。

2018年，Condals选择Monitizer作为其值得信赖的合作伙伴，助力其铸造厂迈向新一代、数据驱动的运营。点击了解完整故事！

LENAAL 借助 Monitizer | REFILL MONITOR 将产线开动率提升至多 50%。了解智能熔炉监测如何提升效率并减少停机。

更高质量，更低成本：Grede 已在北美 9 家铸造厂全面上线 Monitizer | DISCOVER，并看到报废率早期下降的成果。

Draxton 巴塞罗那铸造厂在部署 Monitizer® | DISCOVER IIoT 解决方案后，降低了停机、资源与能源消耗。

在全球造型设备供应商 DISA 提供与支持的 Monitizer® | DISCOVER IIoT 解决方案助力下，Draxton 巴塞罗那铸造厂在可持续绩效方面取得显著进展。

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