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从源头解决废料问题，减少浪费、降低成本并提高效率。了解实时数据和更清晰的流程可视性如何帮助您及早发现问题、最大限度地减少缺陷并确保生产顺利进行。

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利用像 Monitizer 这样的云平台，释放生产数据的全部潜力。凭借企业级安全性、可扩展的灵活性以及极低的运维负担，云端让查看、分析与分享洞察比以往更容易。

通过在 Simpson Speedmullor 设备上部署 Monitizer | DISCOVER（用于实时与历史过程监控的 IIoT 解决方案），Aalberts 改造了其砂管理。成果包括：停机时间减少 83%，每年节省数百个工程工时，并在全厂实现了实时的过程可视化。

自2022年生成式人工智能取得突破以来，人工智能已从炒作走向实际应用，并开始产生切实的影响——代工厂也已从中获益匪浅。Monitizer 的 Nina Rasmussen 将阐述人工智能如何提升现代代工厂的盈利能力、竞争力和可持续性，以及为何现在采取行动至关重要。

与 Monitizer 合作后，莲花山铸造厂将生产的各个环节整合到一个清晰的实时视图中——提升效率、降低能源成本、改善质量并提高开机率。

对于全球领先的轻合金高端车轮低压铸造（LPDC）制造商之一，质量与可靠性至关重要。

这家每年生产超过 30 万件压铸零部件与组件的全球制造商，需要通过降废来支撑持续增长。

在高度多变的车间生产环境中，透明度难以实现。德国铸造厂 Hennecke 专注多样化钣金加工，现已改变这一现状——从其抛喷丸工序入手。

2018 年，Condals 选择 Monitizer 作为可信赖的合作伙伴，助力其铸造厂迈向新一代、数据驱动的运营。点击了解更多！

探索预测性维护与工业物联网（IIoT）如何重塑铸造行业。了解如何通过智能、数据驱动的技术提升效率、最小化停机并为未来做好准备。

探索 Monitizer 如何通过数据驱动的洞察和 AI 赋能的优化，实现更智能、更可持续的铸造过程控制。

降废、降本、提效——借助 IIoT 和 AI，铸造厂正在做到。了解 Monitizer 如何为包括 Grede 在内的行业领导者变革生产！

LENAAL 的 Monitizer | REFILL MONITOR 可将生产正常运行时间提高高达 50%。了解智能炉体监控如何优化效率并减少停机。

《Foundry Magazine》的一篇文章强调了 AI 与 IIoT 解决方案如何革新汽车压铸，其中一家领先压铸厂通过 Monitizer | PRESCRIBE 将废品减少了 52%。

在《Simple Solutions》中，高级副总裁 Nina Dybdal Rasmussen 探讨 AI 如何降低废品、优化能源并预测维护。了解技术、数据与人员如何共同驱动成功。

以更低成本获得更高质量：Grede 在其北美九家铸造厂全部部署 Monitizer | DISCOVER 后，率先看到废品率下降。

成功部署 Monitizer | DISCOVER IIoT 平台后，Morikawa 现可访问、报表并可视化其全流程的实时数据。

西班牙巴塞罗那的 Draxton 铸造厂在引入 Monitizer | DISCOVER IIoT 解决方案后，停机、资源占用与能源消耗均有所降低。

Draxton 巴塞罗那铸造厂在提升可持续表现方面取得显著进展，这离不开 Monitizer | DISCOVER IIoT 解决方案的助力；该方案由全球造型设备供应商 DISA 提供并支持。