Draxton 与 Monitizer® | DISCOVER 携手开启成功的数字化转型之旅
更高的生产力、更少的停机时间、更高的效率：Draxton 与 Monitizer® | DISCOVER 携手实现成功的数字化转型之旅
Draxton 位于西班牙巴塞罗那的铸造厂在引入由全球成型设备供应商 DISA 提供和支持的 Monitizer ® | DISCOVER IIoT 解决方案后，停机时间、资源和能源消耗均有所减少。
Draxton作为DISA的长期客户，是一家全球性的铸铁和铝制零部件制造商，业务遍及三大洲六个国家。其年铸造总产能超过62万吨，主要为北美、欧洲和中国的汽车行业生产用于制动器、动力总成和变速器系统的复杂零部件。
挑战
在整个生产过程中，Draxton 持续投入先进技术与最佳实践。当公司希望提升其巴塞罗那工厂的生产可视化水平时，引入 Monitizer | DISCOVER 成为顺理成章的选择。DISCOVER 以其能够提供实时生产数字化视图的优势，有效支撑了 Draxton 正在推进的精益生产项目。
“我们选择 Monitizer | DISCOVER，是因为它是一款专为铸造行业打造的专业应用，” Draxton Barcelona 工厂经理 Javier Heredia 表示。“我们也曾考虑自主开发工业 4.0 解决方案，但其他铸造厂已经成功应用 Monitizer | DISCOVER。我们信任 DISA 专家的能力，而结果也证明这是正确的选择。”
智能预警与维护优化
智能告警管控生产
“我们可以根据内部专家的知识设定阈值，并配置警报，以便在问题变得严重之前通知生产和维护部门采取行动，” Antonio解释说。“Monitizer | DISCOVER 可覆盖所有生产区域与设备，实现统一监控、分析与洞察，避免了以往多系统割裂、难以切换的问题。”
如今，DISCOVER 已成为日常运营会议的重要工具，用于分析并解决技术与质量问题。
“Monitizer 在运营会议中尤其有用，”Javier 说。“一旦出现问题，我们可以通过查询 Monitizer 保存的流程数据来分析问题，并决定正确的应对措施。当我们找到根本原因（或多个原因）时，我们可以深入挖掘数据，找出防止问题再次发生的方法，并在必要时设置警报。”
预防性维护
在 Draxton，Monitizer帮助维护团队建立了一套预防性维护方案。该方案能够识别炉膛的过早磨损，并在参数超出规格时自动向维护和生产部门发出警报。
“我们有效地将Monitizer用作预防性维护工具，”Draxton巴塞罗那的质量经理Jose Garcia说道。“DISCOVER的警报功能让我们可以快速定位关键指标，而无需在海量数据中查找问题原因，从而制定维护计划并避免问题发生。”在引入 Monitizer 之前，造型砂供应不足曾成为生产瓶颈。通过分析 DISCOVER 数据，团队优化了砂处理系统的循环时间，使其与加水节奏匹配。
“这种周期时间优化消除了瓶颈，稳定了砂子质量，同时降低了水和能源消耗，”Jose 解释说。“这不仅提高了产品质量，也使生产过程更加可持续。监控系统还与我们的整个吸尘和除尘系统相连，以确保有效过滤有害的空气颗粒，从而保障安全的工作环境。”
下一步
“Monitizer | DISCOVER 帮助我们实施并改进了精益生产和预测性维护，我们利用其提供的信息不断了解并改进运营的各个环节，”工厂经理 Javier 表示。“它确实帮助我们提高了铸造质量，同时降低了资源和能源消耗。这减少了我们的碳排放，而 DISCOVER 的数字化流程视图在我们启动新的可持续发展计划时也将发挥不可估量的作用。”
在很短的时间内，Draxton巴塞罗那工厂在数字化转型方面取得了显著进展，能够更加高效地利用数据管理生产，并取得了巨大的收益——并制定了更具雄心的计划。
“现在我们能够实时查看两条生产线的运行情况，确保铸造工厂始终按预期运行，一旦出现异常，系统会自动发出警报，”Javier说道。“接下来，我们计划在DISCOVER中添加更多参数，并最终借助Monitizer | PRESCRIBE实现全面的流程优化。随着 Monitizer 的成功应用，Draxton 其他全球工厂也对这一解决方案表现出浓厚兴趣。”